Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000
Станция
подготовки и дозирования
жидких компонентов
СЖК 4000 производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика"
предназначена для приготовления жидких растворов методом
циркуляционного перемешивания, подогрева и поддержания заданной температуры
растворов, объемного дозирования порционно-непрерывным методом и дальнейшей
напорной подачи их по трубопроводу к месту назначения. С применением станции СЖК
4000 возможно приготовление одновременно до 3 жидких компонентов дозой от 1 до
999 литров, также возможно увеличение количества рабочих растворов.
Станция СЖК 4000 найдет применение на предприятиях в различных отраслях промышленности, где необходимо приготовление и точная дозация жидких растворов определенной температуры (в т.ч. растворов хим. добавок, красителей, пенообразователей и т.п.).
Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 конструктивно состоит из металлического основания, пластиковых емкостей в количестве четырех штук, блока дозирования и подачи, шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC.
Управление станцией подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления, для подключения к внешней системе автоматизированного управления на корпусе шкафа управления станцией имеется разъем для внешнего подключения.
С лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC задается необходимая температура и дозы (в литрах) для каждого компонента. По нажатии кнопки «Пуск» заданный объем готового раствора подается из емкости по магистрали в бетоносмеситель.
Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в емкости станции предварительно подогретую воду, не ниже 10°С.
Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 могут применяться для модернизации существующих производственных линии пенобетона, а также комплектации вновь создаваемых производственных комплексов или заводов.
